鋁活塞桿開展鍛造時，大部分是采用鋁合金鑄造。在利用鋁合金鑄造完成時，我們需要留心的是，它會對金屬材料液的流動性跟凝結過程造成一定的危害，因而我們在抉擇涂料時，應抉擇合適的，進而來發展鑄件的品行，那怎樣來抉擇？實際關系到哪些方面呢？下邊就來給你解釋。
涂料倘若利用不太好，或是不是適當，那麼隨便促使鍛造呈現缺陷，鑄件呈現鍛造流線，或是是呈現掉下來、裂開的景色，會危害鑄件的質量，因而這些方面我們不可忽視。
1.鍍層的薄厚
鍍層的薄厚不可以過薄或是太厚，倘若過薄，那麼在澆筑 過程中隨便產生針眼缺陷；倘若太厚，那麼部分隨便掉下來，歷經試驗分析，鍍層薄厚的數值150—250um。
2.涂料稀釋液跟拌和
根據稀釋液，很有可能使涂料得到 不一樣的功能。倘若添加很多的水，那麼涂料的粘合力便會變好，但隔熱性會下降，隨便造成鍛造流線，相反則反過來，但也隨便呈現難題。因而，應抉擇一個合適的占比，以防止比例失衡產生難題。某些是將涂料與水按照
1:2.5的占比開展搞混，然后勻稱拌和3到5分鐘，那樣能得到 好的不良影響。
3.涂料的噴漆
直到模貝溫度為200℃上下時，再開展噴漆。噴漆的工作壓力很重要，倘若工作壓力過大，那麼會帶到太多的汽體，但倘若工作壓力過小，又會危害到涂料的做霧化不良影響。除此之外，噴漆間距也很重要。歷經試驗證實，工作壓力為0.25—0.3Mpa，噴漆間距為250—350mm時，噴漆方位跟噴漆為名面臨于豎直時，這時候得到 的噴漆不良影響是想象的。此外，某些要噴漆三到四層，而不是一層，各層的薄厚為150—250 um。
根據之上這種方法，很有可能改進鍍層的利用使用壽命、模貝的安全防護不良影響及其鑄件的為名質量，進而發展金屬材料液的充型才能，則會發展鋁活塞桿的外型質量。
之上分析，僅作大伙兒學習培訓跟參照！