(l)Al-Cu系合金(ACIA)此系列產品合金的切削性精湛，熱處理工藝材料的力學機能高，尤其是存有很大的延伸率。但高溫抗壓強度低，隨便造成高溫破裂及鑄造裂痕。耐蝕性比Al-Si跟Al-Mg系合金稍弱。如用人工時效解決，能顯著改進其力學機能。關鍵用以生產制造要求抗壓強度較高的整機。此系列產品合金的凝結溫度范圍廣，隨便造成細的縮松，歸屬于鑄造較為艱難的合金。 (2)Al-Si系合金(AC3A)AC3A合金熔液的流通性好，但隨便造成縮松。該合金的熱延性小，電焊焊接性、耐蝕性好。關鍵用以厚壁大型鑄件跟外觀設計繁雜的鑄造件。
(3)Al-Mg殺合金(AC7A，AC7B)Al-Mg系合金提升鎂很有可能發展力學機能，改進切削性及耐蝕性，但熱延性卻擴大了。鋁鎂合金隨便空氣氧化，熔液的流通性不太好。凝結溫度的范圍廣，金屬型鑄冒口的不良影響差，鑄造的良品率低。AC7A（含鎂3.5%～5%），合金的耐蝕性，尤其是對海面的耐蝕性好，隨便開展陽氧化處理而獲得美觀大方的塑料薄膜。在該系合金中，它是延伸率大、而且存有優良的切削機能的合金。但熔融、鑄造較為艱難。AC7B（含鎂9.5%～11．O%）歷經T4解決很有可能獲得比AC7A更精湛的力學機能，陽氧化處理性也罷，但隨便造成地應力腐爛，鑄造性不太好。
(4)Al-Si-Cu系合金(AC2A，CA2B，AC4B，AC4D)AC2
A、AC2B是在A1-Cu系合金中提升硅，AC4
B、AC4D是在Al-Si系合金中提升銅，進而使他們的切削性與力學機能獲得改進的合金。如歷經熱處理工藝，其不良影響更強。此系列產品合金，熔液的流通性跟抗壓性好。因鑄造裂痕跟縮松少，而廣泛用以機械設備整機的鑄造，也好用于金屬模的鑄造。AC2
A、AC2B的切削性跟電焊焊接性好，鑄造裂痕少，但鑄造操作步驟較難操縱。AC4B的鑄造性跟電焊焊接性優良，但耐蝕性較弱。AC4D抗壓強度高，鑄造性優良，耐溫性、抗壓性及耐蝕性也罷。
(5)A1-Si-Mg系合金(AC4A，AC4C)在Al-Si系合金中提升小量的鎂，不但不容易喪失Al-Si系合金的特性，并且會改進其力學機能與切削性。AC4A由于提升了錳，故鑄造性十分好，耐震性、力學機能及耐蝕性也罷。AC4C鑄造性、電焊焊接性、耐震憔、耐蝕性都很好，而且是導電率比較精湛的鑄造鋁合金。
(6)AI-Cu-Mg-Ni泵合金(AC5A)此系列產品合金的鑄造性不大好，但與其他耐高溫合金較為，縮松卻非常少，展現外縮松的偏重很大。熱膨脹系數稍高，但切削性、抗磨損性精湛。
(7)Al-Si-Cu-Mg-Ni系合金(AC8A，AC8B)為著陸Al-Cu-Mg-Ni合金的線膨脹系數，改進耐磨性能，可在這其中提升硅。此系列產品合金可做為活塞桿用合金。當要求線膨脹系數跟耐磨性能時，可采用過過共析鋼結晶硅合金。AC8A耐溫性優良，線膨脹系數小，但與AC8B較為，內部隨便發慪氣孔。AC8B高溫抗壓強度比AC8A精湛，鑄造性也精湛，殊不知線膨脹系數比AC8A大。從AC8B中祛除鎳就是AC8C，溫度在3000下列時，其機能與AC8B差公以。